info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Hefur þú einhverjar spurningar?

+8615166705032

Vélaðir steypuhlutar

Nákvæmar vélrænir steypuhlutar: verkfræðilegar upplýsingar og OEM framleiðsla

 

Nákvæmar vélrænir steypuhlutar samþætta nær-net-laga málmsteypu með auka CNC vinnslu til að skila íhlutum sem uppfylla nákvæm víddarvikmörk, þéttar rúmfræðilegar forskriftir og flóknar byggingarkröfur. Með því að sameina steypuaðferðir með lítilli-úrgangi og mikilli-nákvæmni vinnslu, ná OEM kaupendur hámarks einingarkostnaði, styttri afgreiðslutíma og skipulagsheilleika í mikilvægum iðnaðarforritum.

 

 
Sérsniðnar steypu- og vinnsluhlutar
Add to Inquiry
Sérsniðnar steypu- og vinnsluhlutar

Wabon Precision Metal framleiðir sérsniðna OEM málmíhluti sem notar kísilsól fjárfestingarsteypu (týnt-vaxsteypu) að fullu samþætt við fjöl-ása CNC vinnslu. Með því að sameina mynsturgerð,
Vélaðir stálsteypuhlutar
Add to Inquiry
Vélaðir stálsteypuhlutar

Vélaðir stálsteypuhlutar sameina rúmfræðilegt hönnunarfrelsi kísilsólfjárfestingarsteypu með þéttri víddarnákvæmni og yfirborðsáferð CNC vinnslu. Með því að framleiða næstum-steypt stáleyðublöð og
Vélin úr ryðfríu stáli
Add to Inquiry
Vélin úr ryðfríu stáli

Vélin úr ryðfríu stáli samþætta Silica Sol tapað-vaxfjárfestingarsteypu með CNC eftir-vinnslu. Þessi blendingsaðferð skilar nær-nettó-laga íhlutum með flóknum rúmfræði, innri göngum og
Vélaðir fjárfestingarsteypuhlutar
Add to Inquiry
Vélaðir fjárfestingarsteypuhlutar

Vélknúnir fjárfestingarsteypuhlutar sameina glataða-vaxkísilsólsteypu með fjöl-ása CNC aukafrágangi. Þessi tvíþætta-ferlasamþætting skilar flóknum, nærri-nettó-laga rúmfræði á sama tíma og hún
Nákvæmar vélrænar steypur
Add to Inquiry
Nákvæmar vélrænar steypur

Nákvæmar vélrænar steypur samþætta kísilsól fjárfestingarsteypu með þéttri-vikmörkum auka CNC vinnslu til að skila nettó-laga íhlutum fyrir krefjandi vökva-meðhöndlun, vökva, burðarvirki og vélræna
CNC vélrænir steypuhlutar
Add to Inquiry
CNC vélrænir steypuhlutar

CNC-vinnaðar steypur sameina næstum-net-lögunarkosti fjárfestingar og sandsteypu með víddarnákvæmni 4-ása og 5-ása CNC-vinnslu. Þetta ferli kemur í veg fyrir umframþyngd efnis á sama tíma og það nær
 
Eiginleikar vélrænna steypuhluta

Þröng víddarvikmörk:

CNC aukaaðgerðir ná vikmörkum niður í ±0,010 mm (±0,0004 tommur) á mikilvægum samsvörunarflötum, legutappum og snittum eiginleikum.

Flókin innri og ytri rúmfræði:

Fjárfesting og sandsteypa myndar flókin innri holrúm, undirskurð og þunna veggi sem er óframkvæmanlegt eða -kostnaðarsamt að vinna algjörlega úr föstu efni.

Skilvirkni efnisnýtingar:

Nálægt-net-lögunarsteypa lágmarkar hráefnissóun, dregur úr heildarefniskostnaði um allt að 40% á há-blendi, ryðfríu stáli og sveigjanlegum járnhlutum.

Aukinn vélrænni árangur:

Hitavinnsla ásamt nákvæmri vinnslu á verkfærabrautum tryggir uppbyggingu stöðugleika, slitþol og háan togstyrk undir kraftmiklu álagi.

 

Frá steypu til fullbúins vélaðs hluta

 

Að breyta hrásteypu í fullbúna íhluti krefst stjórnaðrar fjölþrepaframleiðslu:-
• [Verkfæri og mynsturgerð]
• [Málmsteypa (fjárfesting / sandur / skel)]
• [De-gátt, dæling og skotsprengingar]
• [Varmavinnsla (álagslosun / glæðing)]
• [Gróf og klára CNC vinnsla]
• [Yfirborðsfrágangur og málun]
• [CMM Inspection & NDT Quality Sign-off]

 

Mynstur og myglahönnun:CAD/CAM verkfræði fínstillir hliðarkerfi, rýrnunarheimildir og staðsetningar riser til að koma í veg fyrir innri grop.


Aðalleikur:Bráðnu álfelgur er hellt undir stýrðar hitauppstreymi í fjárfestingarskeljar, plastefnisandmót eða varanlegar deyja.


Fettling og upphafsvinnsla:Sprues, risers, og flash eru vélrænt fjarlægð, fylgt eftir með skotsprengingu til að hreinsa hrásteypuyfirborðið.


Álagslosun og hitameðferð:Steypur gangast undir hitauppstreymi til að létta á innra álagi og koma á nauðsynlegum málmfræðilegum byggingum fyrir vinnslu.


Nákvæm vinnsla:CNC rennibekkir með mörgum-ásum og lóðréttum/láréttum vinnslustöðvum (VMC/HMC) véla mikilvæga eiginleika, þræði, innsiglisróp og staðsetningar viðmiðunarpunkta.


Yfirborðsmeðferð og lokaskoðun:Frágangsaðgerðum (td aðgerðaleysi, anodizing, málun) er beitt fyrir CMM sannprófun og ó-eyðandi prófun (NDT).

 

Steypuferli fyrir vélræna hluta

 

Ferli

Dæmigert vikmörk (Eins og-Cast)

Yfirborðsgrófleiki (Ra)

Lágm. veggþykkt

Hljóðstyrkshæfi

Algengar málmblöndur

Fjárfestingarsteypa (týnt vax)

±0,13 mm - ±0,25 mm

1.6 - 3.2 μm

1,5 mm

Lágt til hátt (100–50,000+ stk)

Ryðfrítt stál, kolefnisstál, ofurblendi

Resin / Silica Sand Casting

±0,50 mm - ±1,50 mm

6.3 - 12.5 μm

4,5 mm

Miðlungs til hátt (500–100,000+ stk)

Sveigjanlegt járn, grátt járn, kolefnisstál

Skeljarmótasteypa

±0,25 mm - ±0,50 mm

3.2 - 6.3 μm

3,0 mm

Miðlungs til hátt (1.000–50.000 stk)

Kolefnisstál, álstál, steypujárn

Gravity / Die Casting

±0,15 mm - ±0,35 mm

1.6 - 6.3 μm

2,0 mm

Hátt (5,000+ stk)

Álblöndur, koparblendi, sink

 

 
 
Efni fyrir vélræna steypuhluta

Ryðfrítt stál

• Einkunnir: 304/304L, 316/316L, 17-4PH, Duplex 2205, 410, 420.
• Helstu eiginleikar: Tæringarþol, hitaþol, hár togstyrkur (515 - 1100 MPa).
• Vinnanleiki: Krefst stífrar uppsetningar, karbít/CBN verkfæra og stöðugrar spónaálagsstýringar til að koma í veg fyrir að vinnu harðni.

Kolefni og álblendi

• Einkunnir: WCB, LCB, 1020, 1045, 4140, 4340, 8620.
• Helstu eiginleikar: Mikil hörku, höggþol, sérhannaðar hörku eftir-hitameðferð (180 - 600 HBW).
• Vinnanleiki: Góð flísmyndun; hentugur fyrir-háhraða fræsun, beygjur og brot.

Sveigjanlegt og grátt steypujárn

• Einkunnir: QT450-10, QT500-7, GGG40, GGG50, flokkur 30/35 (HT250).
• Helstu eiginleikar: Titringsdeyfing, grafít-sjálfstýrð-smurning, mikill þreytustyrkur.
• Vinnanleiki: Frábært flísbrot; lítið slit á verkfærum við þurrt eða flóð-kælt skurðarumhverfi.

 

Ál og kopar grunn málmblöndur

• Einkunnir: A356, A380, C83600 (Blýrautt kopar), C95800 (Nikkel Ál Brons).
• Helstu eiginleikar: Mikill styrkleiki-til-þyngdarhlutfalls, mikil varma-/rafleiðni, tæringarþol sjós.
• Vinnanleiki: Hár skurðarhraði hægt að ná; krefst mikils hrífunarhorna til að stjórna klístruðu flísflæði.

 

Machined Steel Casting Parts

 

CNC vinnsluaðgerðir

CNC snúningur og framhlið:Framkvæmir sammiðja þvermál, O-hringa rifur, aflaga og ytri þræði með útfellingu < 0,015 mm.


Lóðrétt og lárétt CNC fræsing:Skerar slétt andlit, lykla, vasa og uppsetningarmynstur; HMC uppsetningar leyfa 4-ása legsteinaskráningu fyrir skilvirkni í miklu magni.


Boring & Precision Reaming:Ná þröngum holuvikmörkum (ISO H7/H8) fyrir legusæti og staðsetningarpinnastillingu.


Banka og þráðfræsing:Myndar UNC, UNF, Metric, NPT og BSPP innri þræði með 100% þráða-staðfestingu.


5-ása vinnsla:Framkvæmir staka-uppsetningu fjöl-horna eiginleika á flóknum ventilhúsum, hjólum og dæluhúsum til að lágmarka stafla-villur.

 

Málstýring og yfirborðsfrágangur
 

Færibreytur vinnslugetu

Vinnsluþol:

Standard ±0,015 mm; nákvæmni eiginleikar ±0,005 mm (±0,0002 tommur).

Sem-grófleiki leikara:

Ra 3.2 - 12.5 μm (fer eftir ferli).

Vélrænn yfirborðsfrágangur:

Hefðbundin CNC fræsing/snúning Ra 1.6 - 3.2 μm; fínn frágangur/slípun niður í Ra 0.4 - 0.8 μm.

Staðsetningarnákvæmni:

Línuleg staðsetning ±0,005 mm; endurtekningarhæfni ±0,003 mm.

 

Hitameðferð og yfirborðsmeðferð

 

Varmavinnsluvalkostir
• Stöðlun og glæðing: Léttir innri steypuálag, jafnar örbyggingar og bætir afköst vinnslunnar.
• Slökkun og temprun (Q&T): Eykur flæðistyrk, togþol og kjarnahörku þvert á íhluti úr álstáli.
• Hörðun hylkis (kolsýring / nitriding): Framleiðir yfirborðshörku allt að 60 - 65 HRC á meðan viðheldur sveigjanlegum innri kjarna fyrir háa-slithluta.
• Lausnglæðing: Endurheimtir tæringarþol í austenítískum ryðfríu stáli steypu með því að leysa upp krómkarbíð.

 

Yfirborðsfrágangur
• Rafpólun og dreifing: Fjarlægir lausar járnagnir og kemur á verndandi oxíðlagi á ryðfríu stáli hlutum.
• Sink- og nikkelhúðun: Notað samkvæmt ASTM B633 / ASTM B733 fyrir tæringarvörn í mildu andrúmslofti.
• Dufthúðun og E-Húðun: Veitir endingargóða, tæringarþolna- ytri húðun (50 - 120 μm þykkt) fyrir iðnaðarbúnað utandyra.
• Anodizing (Type II / Type III Hardcoat): Eykur yfirborðsslitþol og rafeiginleika eiginleika steyptra álhluta.

 

 

 

Gæðaeftirlit og skoðun

Gæðasannprófun samþættir efnisgreiningu, víddarathugun og ó-eyðileggjandi athugun í framleiðslulotum:
[Incoming Raw Material] ──► Litrófsfræðileg efnagreining
[Í-vinnsluvinnslu] ──► Í-línuprófunar- og boramælum
[Færa-Vinnur] ──► NDT (UT, MT, PT, RT)
[Final Sign-off] ──► CMM Coordinate Verification & MTR (EN 10204 3.1)


Staðlar fyrir búnað og sannprófun
Efnagreining:
Optical Emission Spectrometry (OES) sannreynir hita-með-hitaefnasamsetningu.
Vélræn prófun:Togprófun (ASTM A370), Charpy V-skorpuprófun og Brinell/Rockwell hörkuprófun.
Hnitmælavélar (CMM):Multi-CMM-skynjarar mæla rúmfræðilegar stærðir, staðsetningarþol, sammiðju og nákvæmni sniðs.
Ó-eyðandi prófun (NDT):
• Röntgenpróf (RT): Greinir innri gasrýrnun, porosity og innilokun.
• Ultrasonic Testing (UT): Metur innri heilbrigði í þungum-kaflasteypum.
• Magnetic Particle (MT) & Liquid Penetrant (PT): Greinir yfirborðs- og undir-yfirborðssprungur eða ósamfellur.
Skjöl og rekjanleiki:Efnisprófunarskýrslur (MTR) samkvæmt EN 10204 3.1, PPAP Level 3 skjölum, skoðunarskrár í fullri vídd og hitameðferðartöflur.

Precision Machined Castings

 

 
Dæmigert forrit
 
01/

Vökvaafl og vinnslubúnaður

Lokahús, fiðrildalokaskífur, dæluhlíf, hjól, margvísa blokkir, flans millistykki.

02/

Off-Hraðbrauta- og landbúnaðarvélar

Stýrishnúar, plánetutæki, öxulhús, festingar, tengihlutir.

03/

Orka og þungur búnaður

Túrbínuhús, gírkassar, leguhús, þjöppugrind, kapalskífur.

04/

Flutningur og iðnaðar sjálfvirkni

Bremsuklossar, vélarfestingar, vélfærahandleggir, línuleg stýrisfestingar, færibönd.

 

Sérsniðin steypa og vinnsla

 

OEM pantanir eru unnar í samræmi við -tækniforskriftir viðskiptavinar og gæðastaðla:


Framleiðslumagn:Frumgerðir lotur (5–50 stykki), tilraunakeyrslur (100–500 stykki), mikið-magn framleiðsla (1.000–50,000+ stykki á ári).


Verkfæraþróun:Þrívíddarmynsturprentun fyrir hraðvirka frumgerð, CNC-vélað ál/stálverkfæri fyrir langtímaframleiðslu.


Hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM):Tæknilegt mat á dráttarhornum, einsleitni veggþykktar, vinnsluhlutfalli og staðsetningarpunktum innréttinga áður en verkfæri eru smíðuð.


Aðfangakeðjuvalkostir:Grófvinnaðir, fullvinnaðir, samsettir undir-íhlutir, FOB, CIF eða DDP afhendingarskilmálar.

 

Machined Investment Casting Parts

 

Vélrænar steypuvörur

Dælu- og ventlasteypur:Vélsmíðaðar hjól úr ryðfríu stáli og bronsi, klofnar hlífar, hliðarlokahús og stýrishús.


Gírkassa og gírkassa:Sveigjanlegt járnhús með nákvæmni-boruðum legusætum og lokuðum þéttingarflötum.


Byggingarvélarfestingar:Há-steypu úr stáli til að festa vökvahólka, gírmótora og snúningspunkta.


Notaplötur og fóðrunarsteypur:Háir-hlutar úr krómjárni og stálblendi sem eru vélaðir með niðursokknum festingargötum fyrir slípiefni.

 

Hvað kaupendur ættu að veita fyrir beiðni um beiðni
 

Til að fá nákvæma tæknitilboð og áætlun um afgreiðslutíma, gefðu upp:

2D verkfræðiteikningar:

PDF eða DWG snið sem gefur til kynna mikilvæg vikmörk, yfirborðsáferð (Ra), viðmið, þráðaforskriftir og skoðunarskýringar.

3D CAD gerðir:

STEP, IGES eða Parasolid skrár fyrir geometrískt mat og CNC verkfærabrautargerð.

Efnislýsingar:

Einkunnarviðmiðun (td ASTM, EN, DIN, JIS) og nauðsynlegar hitameðhöndlunarskilyrði.

Áætlað árlegt magn (EAV) & pöntunarlotastærðir:

Hjálpar til við að ákvarða verkfæri byggingarefnis og vinnslustefnu.

Gæða- og prófunarkröfur:

Stig NDT (RT/UT/MT/PT), CMM skýrslur, þrýstiprófunarfæribreytur eða sérstakar vottanir (td EN 10204 3.1).

Kröfur um yfirborðsfrágang:

Húðunarforskriftir, málunarþykkt, litur eða passiveringsstaðlar.

 

 

Algengar spurningar

 

 

Sp.: Hverjir eru helstu kostir þess að panta vélrænar steypur í stað þess að vinna úr solid stöng eða plötu?

A: Vélræn steypa draga verulega úr efnisúrgangi, stytta vinnslutíma og leyfa flókin innri lögun (eins og vökvarásir eða holir kjarna) sem ekki er hægt að framleiða úr föstu efni.

Sp.: Hvaða vinnsluheimild (birgðaviðbót) er bætt við hrásteypu?

A: Heimildir eru mismunandi eftir steypuaðferð og hlutastærð. Fjárfestingarsteypur þurfa venjulega 1,0 mm - 2.0 mm af vinnsluefni, en sandsteypur þurfa 3,0 mm - 6.0 mm á yfirborði.

Sp.: Getur þú unnið for-hitameðhöndlaða-steypu?

A: Yes. Machining can be performed on normalized, annealed, or quenched-and-tempered castings up to approximately 38 - 40 HRC. For parts requiring higher hardness (>50 HRC), grófvinnsla er fyrst framkvæmd, síðan hitameðhöndlun og endanleg hörð beygja eða mala.

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir að porosity undir yfirborði komi fram við vinnslu?

A: Stýring á steypuhita, hermunarhugbúnað fyrir mygluflæði (MAGMA/ProCAST), hliðarhönnun og afgasunarskref lágmarka grop. NDT skoðun (röntgenmyndataka eða úthljóðsprófun) skimar hrásteypu fyrir aukavinnslu.

Sp.: Hver er staðall leiðtími fyrir verkfæri og sýnishorn?

A: Leiðslutími sýnis er venjulega á bilinu 3 til 5 vikur fyrir fjárfestingarsteypuverkfæri og upphafssýni og 4 til 6 vikur fyrir sandsteypuverkfæri, þar með talið fullvíddar CMM skoðunarskýrslur.

 

modular-1
Biðjið um tæknilega beiðni um vélræna steypu þína

Sendu 2D/3D verkfræðiteikningar þínar, efnisþörf og áætlað magn til að fá nákvæma framleiðslugetu, verkfæraáætlun og verðtilboð innan 24 til 48 klukkustunda.

Við erum vel-þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum steypuhluta í Kína. Ef þú ert að fara í heildsölu hágæða vélrænna steypuhluta með samkeppnishæfu verði, velkomið að fá frekari upplýsingar frá verksmiðjunni okkar.

(0/10)

clearall