info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Hefur þú einhverjar spurningar?

+8615166705032

Silica Sol Casting

Precision Silica Sol Investment Casting Services

 

Kísilsól fjárfestingarsteypa skilar þéttum málmíhlutum með mikilli-nákvæmni með einstöku yfirborðssamkvæmni og þéttri stærðarstýringu. Notkun kvoða kísilsóls sem eldföst bindiefni kemur í veg fyrir efnahvörf skelja-málms, sem tryggir hreint yfirborð sem er laust við afkolun og kalk. Þetta ferli kemur í veg fyrir eða dregur verulega úr aukavinnslukostnaði fyrir flókna íhluta rúmfræði.

 

 
Silica Sol steyptir og vélaðir hlutar
Add to Inquiry
Silica Sol steyptir og vélaðir hlutar

Kísilsól fjárfestingarsteypa ásamt nákvæmni CNC vinnslu skilar þéttum-þolnum málmhlutum sem krefjast slétts yfirborðs, mikillar byggingarheilleika og flókinna innri rúmfræði. Með því að nota
Sérsniðin Silica Sol Castings
Add to Inquiry
Sérsniðin Silica Sol Castings

Kísilsól fjárfestingarsteypa (nákvæmni tapað-vaxsteypu sem notar vatnskennt kvoða kísilbindiefniskerfi) framleiðir nettó-laga og nær-net-laga málmhluta sem krefjast endurtekningarhæfni í vídd,
Silica Sol Precision Castings
Add to Inquiry
Silica Sol Precision Castings

Kísilsól fjárfestingarsteypa (týnt-vaxferli) er málmmyndunarferli með mikilli-nákvæmni sem er hannað fyrir mikilvæga hluti sem krefjast nákvæmrar stærðarstýringar, þétt rúmfræðileg vikmörk og slétt
Silica Sol stálsteypur
Add to Inquiry
Silica Sol stálsteypur

Kísilsól stálsteypa er steypuaðferð með mikilli-nákvæmni sem notar kísilkvoða (stöðug sviflausn SiO₂-agna úr nanó-kvarða í vatni) sem aðal bindiefni til að byggja upp keramikformskelina. Samsett með
Silica Sol Ryðfrítt stál steypuefni
Add to Inquiry
Silica Sol Ryðfrítt stál steypuefni

Kísilsól fjárfestingarsteypa skilar þéttum víddarvikmörkum (+/-0,1 mm á 25 mm samkvæmt ISO 8062-3 CT4-CT6) og yfirburða yfirborðsáferð Ra 1,6 til 3,2 um (63-125 uin) án mikillar aðalvinnslu. Ólíkt
Silica Sol Investment Casting Parts
Add to Inquiry
Silica Sol Investment Casting Parts

Kísilsól fjárfestingarsteypa notar hreint kísilsól bindiefni í keramik skel mót ferli. Ólíkt natríumsílíkat (vatnsgler) steypu, útilokar kísilsól tæknin óhreinindi í skel, sem leiðir til yfirburðar
 
Inngangur

 

Kísilsól fjárfestingarsteypa þjónar mikilvægum OEM atvinnugreinum sem krefjast strangrar málmvinnsluheilleika, flókinna þunnra -veggsniða og nákvæmrar yfirborðsáferðar. Í samanburði við hefðbundna sand- eða vatnsglersteypu, skilar kísilsól ferlið íhlutum með fínkorna uppbyggingu, lágmarks yfirborðsgöllum og yfirburða tæringarþol yfir breitt úrval ryðfríu stáli, álstáli og kolefnisstáli.

 

Silica Sol Casting Eiginleikar

 

Mál nákvæmni:

Heldur ISO 8062-3 þolmörkum CT4 til CT6.

01

Yfirborðsgrófleiki:

Viðheldur Ra ​​3,2 µm til Ra 6,3 µm í -steyptu ástandi.

02

Skel Stöðugleiki:

Há-þéttleika kísilsól bindiefni kemur í veg fyrir aflögun skeljar við hitauppstreymi í allt að 1100 gráður.

03

Stuðningur við flókna rúmfræði:

Steypir innri vökvagöngum, blindgötum, undirskornum vasa og skörpum radíum án takmarkana á drögum.

04

Málmvinnslugæði:

Óvirkur keramiklausn kemur í veg fyrir kolefnisskort á yfirborði í stáli með litlu-kolefnis- og-blendi.

05

 

Silica Sol steypuferli

Fjárfestingarsteypuvinnuflæðið byggir á stífum hita- og rakastýringum í gegnum skelmyndun:


Vax innspýting:Álverkfæri sprauta nákvæmu vaxmynstri með rýrnunarhraða tekinn inn í deyjamál.


Trjásamsetning:Vaxmynstur logast á hannaðan hlaupara og hliðarsprengju til að stjórna varmahalla og málmflæði meðan á hella stendur.


Keramik skelbygging:Dýft í röð í kísilsól bindiefni ásamt hágæða zircon hveiti og mullite kornum, fylgt eftir með raka-stýrðri þurrkun.


Háþrýstingshreinsun:-Gufuhreinsun í autoclave bræðir út vaxmynstur innan nokkurra sekúndna til að koma í veg fyrir varmaþenslusprungur í skelinni.

Háhita-sintun:

Skeljar brenna við 950 gráður - 1100 gráður til að brenna út lífrænar leifar og hámarka keramikbindingarstyrk.

Innleiðsluhelling:

Bráðinn málmur fyllir forhitaðar keramikskeljar við stýrðar aðstæður í andrúmsloftinu til að koma í veg fyrir kuldalokun og loftfestingu.

Knockout og þrif:

Fjarlæging titringsskeljar, fylgt eftir með skolun úr keramikkjarna, sprengingu í stáli og klippt af hliði-.

 

Efni fyrir Silica Sol Casting

 

Alloy Flokkur

Einkunnir / Staðlar

Helstu verkfræðieiginleikar

Algengar umsóknir

Austenitískt ryðfrítt stál

304, 304L, 316, 316L, CF8, CF8M

Mikið tæringarþol gegn gryfju, framúrskarandi hráefni-seigja

Lokahlutir, sjófestingar, íhlutir matvælavéla

Martensitic ryðfríu stáli

410, 420, 17-4PH, CA15

Hita-meðhöndlun hár togstyrkur, slitþol

Hjólhjól, dæluásar, túrbínublöð, læsingaríhlutir

Kolefnisstál

WCB, WCC, 1020, 1045

Mikil suðuhæfni,-hagkvæmur burðarstyrkur

Festingar fyrir þungar búnað, burðarfestingar, lamir

Lágblendi stál

4140, 4340, 8620

Frábær þreytumörk, djúpherðleiki

Gíreyður, vökvagreinir, slithlutar til námuvinnslu

Hitaþolið-stál

HK40, HP40, SCH22

High-temperature oxidation resistance >900 gráður

Geislunarrör, hitameðhöndlunarbúnaður-, brennarastútar

 

Silica Sol Steel Castings

 

Silica Sol steypugeta

Þyngdarsvið eininga:0,01 kg til 80 kg á stykki.


Lágmarks veggþykkt:1,5 mm þvert á staðbundna rúmfræði; 2,0 mm þvert yfir stækkað yfirborð.


Línuleg vikmörk:+/-0,1 mm fyrir mál undir 25 mm; ISO 8062-3 CT4 - CT6 fyrir stærri span.


Hámarksstærð umslags:600 mm x 600 mm x 500 mm.


Árleg afkastageta:1.800 metrísk tonn í fjöl-línu sjálfvirkri skelbyggingu.

 

Hlutar sem henta fyrir kísilsólsteypu

Flókin innri holrúm:

Dæluhjól, ventlagreinir og vökvastútar með ó-línulegum flæðisrásum.

Þunnt-vegghús:

Rafræn girðing og skynjarahlutir sem krefjast samræmdrar þrýstingsinnihalds við lága þyngd.

Erfitt-að-gera málmblöndur:

Íhlutir framleiddir úr 17-4PH eða 316L þar sem kostnaður við að fjarlægja flís á óunnið stangarlager er óhóflegur.

Nálægt-Net Shape Assemblys:

Samþættar fjöl-samsetningar steyptar sem eins-hluta byggingarhluta til að koma í veg fyrir samsetningarvinnu og suðusamskeyti.

 

Silica Sol Casting Umsóknir

 

Stýring á flæði og vökva
Kísilsólsteypa skilar þéttum, leka-þéttum innri byggingum og sléttum vökvagöngum fyrir háþrýstings- og vökvaflutningsíhluti.
• Dæluhylki: Steypt í 316L (CF8M) ryðfríu stáli eða WCB kolefnisstáli. Sléttar innri útlínur og jöfn veggþykkt standast innri þrýsting allt að 100 bör án þess að leka í gljúpum eða roðni í holrúmi.
• Hlaupablöð: Steypt í 316, 17-4PH eða tvíhliða ryðfríu stáli að ISO 8062-3 CT5 vikmörkum. Eins og steypt yfirborðsáferð Ra 3,2 µm dregur úr vökvanúningi, viðheldur kraftmiklu jafnvægi og styttir handvirkan malatíma.
• Pípuflansar: Steyptir í CF8M/CF3M ryðfríu stáli. Hrein þéttiflöt beint frá mótinu draga úr vinnslutíma, en slétt innri umskipti koma í veg fyrir ókyrrt þrýstingsfall í efnalínum.


Power & Petrochem
Íhlutir sem notaðir eru við orkuframleiðslu og hreinsun standast hitauppstreymi, hækkað hitastig og árásargjarna ætandi vökva.
• Lokadiskar: Steyptir í 316, 17-4PH eða hita-þolnu álstáli. Nákvæm sætissnið tryggja núllleka lokun í kúlu-, fiðrilda- og hnattlokum við mikla hitasveiflu.
• Ábendingar um brennara: Steypt í HK40, HP40 eða SCH22 há-nikkelblendi. Framleiðir skarpar eldsneytisdælingarop niður að 1,5 mm í þvermál sem viðhalda stöðugri loga yfir 900 gráður án yfirborðsoxunar.
• Skynjararmar: Steyptar í 316L eða Hastelloy-jafngildar málmblöndur. Þunnur-veggbygging niður í 1,5 mm veitir hröð hitasvörun en verndar innri rannsaka fyrir þrýstingi og tæringu.


Atvinnuflutningar
Þungar-flutningar reiða sig á mikla þreytuþol, hitastöðugleika og burðarvirki undir miklu álagi.
• Turbocharger Hús: Steypt í 1.4848 ryðfríu stáli eða há-kísilmólýbdenjárni. Viðheldur flóknum innri rúðurúmfræði og þunnum kæliuggum án þess að sprunga við útblásturshitastig yfir 800 gráður.
• Fimmtu-hjólafestingar: Steypt í 4140 lágblendi eða WCB stáli. Samræmd kornabygging þvert á mismunandi veggþykkt veitir mikinn þreytustyrk gegn alvarlegu torsions kerruálagi.
• Útblástursgreinar: Steypt í hita-þolnu ryðfríu stáli. Margar-portstillingar eru steyptar sem einn-hluti, sem útilokar soðna samskeyti, lekaleiðir og hitauppstreymi.

 

 

Gæðaeftirlit og skoðun

Staðfestingaraðferðir eru í samræmi við kröfur ISO 9001 fyrir hráefni, í-bræðsluferli og fullunna hluta:


Efnafræðileg staðfesting:Bein-lestur Optical Emission Spectrometer (OES) greiningu fyrir hverja bræðsluhleðslu áður en slegið er.


Staðfesting á stærð:Coordinate Measuring Machine (CMM), þrívíddar sjónvörpunarskannar og sérsniðnir plug/go-no-go þráðamælir.


Ó-eyðandi prófun (NDT):
• Röntgenpróf (röntgengeisli) til að meta rýrnun undir yfirborði og grop.
• Vökvapenetrant prófun (PT) til að bera kennsl á sprungur á yfirborði.
• Magnetic Particle Inspection (MT) fyrir yfirborðsgalla á ferromagnetic efni.


Vélræn prófun:Togprófun, álagsstyrk, prósentulenging, Charpy höggprófun og Brinell / Rockwell hörkuprófun.


Þrýstiprófun:Vatnsstöðvun og pneumatic lekaprófun allt að 100 bör fyrir þrýstings-skeljar.

Silica Sol Precision Castings

 

Vinnsla og aukaaðgerðir

Innan-vinnsla og yfirborðsvinnsla skilar tilbúnum-til-samsetningu íhluta:

 
 

CNC vinnsla:

3-ása, 4-ása og 5-ása CNC-fræsing, CNC-snúning, nákvæmnisborun og slá niður í H7 vikmörk.

 
 
 

Hitameðferð:

Lausnglæðing fyrir austenítískt ryðfrítt stál, slökkun og temprun fyrir stálblendi, og úrkomuherðing fyrir 17-4PH.

 
 
 

Yfirborðsfrágangur:

Rafslípun, efnafræðileg aðgerð, perlublástur, sinkhúðun, dufthúð og svartoxíðmeðferð.

 

 

 
Sérsniðin Silica Sol steypa
 

Verkfræðiteymi aðstoða við frumhugmyndamat til að lágmarka steypugalla og kostnað:

01/

Hönnun fyrir framleiðslugetu (DFM):Mat á veggþykktarbreytingum, djúpdrögum, radíusum og inngangspunktum hliðs til að koma í veg fyrir að gropinn minnki.

02/

Solidification Simulation:Magma / AnyCasting varmalíkön til að bera kennsl á hugsanlega heita bletti og sannreyna stefnubundna storknun áður en málmdeyjur eru skornar.

03/

Hröð frumgerð:Þrívíddarprentað vax eða SLA mynstur til að sannprófa víddar og passa fyrir fjárfestingu í hörðum verkfærum.

04/

Verkfærasmíði:CNC-vélverkfæri úr áli framleidd í-húsi fyrir nákvæma stærðarstýringu og hraðvirka endurskoðunarlotu.

 

Silica Sol Casting vörur
 

Ryðfrítt stálhjól

• Ra 3,2 yfirborðsáferð
• Virkt jafnvægi

Nákvæmni loki yfirbygging

• CT5 umburðarlyndi
• NPT þráður tilbúinn

Háþrýstidæluhylki-

• Vatns-prófað í 100 bör
• Núll porosity

Structural Marine Hinge

• 316L bekk
• Salt-úðaprófað

Þungur tengifestingur

• Togstyrkur > 1000 MPa
• Hitameðhöndlað 4140

Sanitary Tri-klemmufesting

• Rafpússaður
• Matar-einkunn

 

Hvernig á að biðja um tilboð í Silica Sol Casting

Gefðu upp eftirfarandi færibreytur með fyrirspurn þinni til að fá sundurliðaða tæknilega og viðskiptalega tillögu innan 24 til 48 klukkustunda:

Verkfræðiteikningar:

2D prentun (PDF/DWG með vikmörkum) og 3D CAD módel (STEP/IGES).

01

Efnislýsingar:

Einkunnastaðall (td ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, eða sérstök efnatakmörk).

02

Pöntunarmagn:

Upphaflegt sýnishorn og áætluð árleg notkun (EAU).

03

Aukakröfur:

Vinnsluvikmörk, hitameðhöndlunarforskriftir, yfirborðsáferðarforskriftir og NDT viðmið.

04

Pökkunarkröfur:

-ryðolíuhúð, gufutæringarhindranir (VCI) poka eða sérsniðnar útflutningsgrindur.

05

 

 

Algengar spurningar

 

 

Sp.: Hvað aðgreinir kísilsólsteypu frá vatnsglersteypu?

A: Kísilsól steypa notar kolloidal kísilbindiefni og hágæða zircon sand, sem framleiðir fínni yfirborðsáferð (Ra 3,2 µm á móti Ra 12,5 µm) og þéttari vikmörk (CT4 - CT6 vs CT7 - CT9). Vatnsglersteypa notar natríumsílíkatbindiefni, sem gefur grófara yfirborð og minni endurtekningarhæfni í vídd, þó með lægri hráefniskostnaði.

Sp.: Hvaða víddarvikmörk er hægt að ná án aukavinnslu?

A: Staðlaðar framleiðslulotur halda ISO 8062-3 CT4 til CT6. Línuleg vikmörk niður í +/-0,1 mm er hægt að ná á eiginleikum undir 25 mm. Eiginleikar sem krefjast þéttari passa (td H7 legusæti) krefjast auka CNC vinnslu.

Sp.: Hvaða keramikkjarnar eru notaðir fyrir flóknar innri flæðisleiðir?

A: Leysanlegir vaxkjarnir eða formyndaðir keramikkjarnar eru notaðir til að búa til innri rásir, blindhol og flóknar innri undirskurðar sem ekki er hægt að draga beint úr hörðum álverkfærum.

Sp.: Hver er dæmigerður leiðtími fyrir verkfæri, sýni og fjöldaframleiðslu?

A: Framleiðsla á verkfærum og fyrstu sýnisskoðunarskýrslur (ISIR) þurfa 20 til 30 almanaksdaga. Afhending fjöldaframleiðslu þarf 30 til 45 almanaksdaga eftir samþykki sýnishorns.

Sp.: Hvernig er gropi undir yfirborði stjórnað við framleiðslu?

A: Hugbúnaðarlíkön fyrir varmastorknun eru hliðar og riseringar við hönnun á mótum til að þvinga stefnubundna storknun í átt að sprúum. Framleiðsluhlutir gangast undir röntgenpróf (röntgen) til að sannreyna innri þéttleika gegn ASTM viðmiðunarröntgenmyndum.

 

modular-1
Biðja um tæknilegt mat og tilboð

Sendu inn 3D CAD skrár og efnislýsingar til að fá DFM endurgjöf, staðfestingu á efnisfylgni og samkeppnishæf tilboð.

Við erum vel-þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum kísilsólsteypu í Kína. Ef þú ert að fara í heildsölu hágæða kísilsólsteypu með samkeppnishæfu verði, velkomið að fá frekari upplýsingar frá verksmiðjunni okkar.

(0/10)

clearall