Sérsniðnir málmsteypuhlutar framleiddir í samræmi við 2D verkfræðiteikningar viðskiptavina og 3D CAD módel. Framleiðslugeta spannar kísilsol fjárfestingarsteypu, vatnsgler fjárfestingar steypu og plastefni sandsteypu, rúmar þyngd eins-hluta frá 0,01 kg til 100 kg.
Framleiðsluaðstaða höndlar flókna innri rúmfræði, þunnt-veggkerfi allt að 1,5 mm og þétt víddarvikmörk sem fylgja ISO 8062 CT4-CT6.

Quick Technical Matrix

Parameter	Staðlað getu / takmörk
Þyngdarsvið	0,01 kg - 100 kg (kísilsól: 0,01-50 kg; sandsteypa: allt að 100 kg)
Lágmarks veggþykkt	1,5 mm (Silica Sol Process)
Línulegur þolflokkur	ISO 8062 CT4 - CT6 (fjárfestingarsteypa) / CT8 - CT10 (sandsteypa)
Eins og-Hrjúft steypt yfirborð	Ra 1,6 um - Ra 6,3 um (Eftir-vél: niður í Ra 0,4 um)
Samþykkt CAD snið	STEP, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF
Gæðastjórnun	ISO 9001:2015 vottað / EN 10204 3.1 rekjanleiki efnis

Framleiðsluferli

Val á ferli fer eftir kröfum um víddarþol, kröfur um yfirborðsfrágang, rúmfræðilega flókið og pöntunarmagn.

Leiðbeiningar um ferlival

Tegund ferlis	Línuleg nákvæmni (ISO 8062)	Sem-steypt yfirborð (Ra)	Lágmarks veggþykkt	Efnahagslotastærð	Tilvalin íhlutategundir
Silica Sol Investment Casting	CT4 - CT6	1.6 - 3.2 um	1,5 mm	100 - 50,000+ stk	Flókið ryðfríu stáli, kolefnisstáli og nikkel-blendi sem krefjast lágmarks aukavinnslu.
Vatnsglerfjárfestingarsteypa	CT7 - CT9	6.3 - 12.5 um	3,0 mm	500 - 100,000+ stk	Miðlungs-til-stórt kolefnisstál og lágt-blendi stálsteypu þar sem einingarkostnaði er forgangsraðað fram yfir fínan yfirborðsfrágang.
Sandsteypa úr plastefni	CT8 - CT10	12.5 - 25.0 um	5,0 mm	50 - 5.000 stk	Þungar burðarfestingar, stórar ventilhús og dæluhús með þykkum-þversniðum allt að 100 kg.

Silica Sol Investment Casting Process Flow
• Verkfærainnspýting: Há-áldæla sprauta hitastigi-stýrt vax til að mynda vaxmynstur.
• Trjásamsetning: Vaxmynstur eru soðnar á miðlæga spretti til að mynda hlaupasamsetningu.
• Skeljarbygging: Til skiptis eru lög af kísilsóllausn og eldföstum sirkonsandi (5-7 umferðir) til að byggja upp stífa keramikmótskel.
• Vaxhreinsun: Háþrýstigufuautoclave afvaxun fjarlægir vaxmynstur við 160°C.
• Hátt-hitastig sintrun: Skeljar brenna út við 1000 gráður C - 1100 gráður C til að útrýma rokgjörnum efnum og auka keramikstyrk.
• Innleiðslubráðnun og úthelling: Bræðslusamsetning er sannprófuð með ljósgeislunarrófsmæli áður en þyngdarafl/tæmi er hellt.
• Knockout & Fettling: Vélrænn skeljar fjarlægður, pneumatic riser cutting, og skotsprengingar.
• Aukavinnsla: Hitameðferð, CNC nákvæmni vinnsla, yfirborðsfrágangur og endanleg CMM skoðun.

Efni og tækniforskriftir

Full efnasamsetning efnisins og vélrænni eiginleikar eru sannreyndir fyrir hverja lotu. Mill Test Reports (MTR) eru veittar samkvæmt EN 10204 3.1 stöðlum.

Efnisflokkur	Einkunn / Standard	Hápunktar efnasamsetningar	Vélrænir eiginleikar	Aðal iðnaðarumsókn
Austenitískt ryðfrítt stál	304 / 304L (1.4301 / 1.4307) 316 / 316L (1.4401 / 1.4404)	Cr 18-20%, Ni 8-10,5% (304) Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3% (316)	Tensile: >= 520 MPa Yield: >= 205 MPa Elongation: >= 35%	Meðhöndlun efnavökva, vélbúnaður í sjó, matvælavinnslubúnaður, hreinlætisbúnaður.
Úrkoma harðnar	17-4PH (1,4542 / CB7Cu-1)	Cr 15-17,5%, Ni 3-5%, Cu 3-5%, Nb 0,15-0,45%	Tensile: >= 930 MPa hörku: 33-42 HRC (H900/H1075)	Há-styrkleiki ventlaskafta, dæluhjól, loftrýmisfestingar, há-festingar.
Tvíhliða ryðfríu stáli	2205 (1.4462 / UNS S31803) 2507 (1.4410 / UNS S32750)	Cr 21-23%, Ni 4,5-6,5%, Mo 2,5-3,5%, N 0,08-0,20%	Tensile: >= 655 MPa Yield: >= 450 MPa PREN >= 34	Olíu- og gasíhlutir neðansjávar, dælur til afsöltunar sjávar, há-klóríðvinnslubúnaður.
Kolefnisstál	WCB (1.0619) AISI 1020 / 1045	C 0,20-0,30%, Mn 0,60-1,00%, Si<= 0.60%	Togstyrkur: 485-655 MPa Yield: >= 250 MPa	Byggingarvélaíhlutir, ventlahlutar, þrýstihylki, bifreiðarfestingar.
Álblendi stál	4140 (42CrMo4) 8620 (21NiCrMo2-2)	Cr 0,80-1,10%, mán 0,15-0,25% (4140) Ni 0,40-0,70%, Cr 0,40-0,60% (8620)	Tensile: >= 850 MPa hörku: Allt að 60 HRC (eftir Q+T)	Hár-álagsgír, vökvastrokkafestingar, slithlutar til námuvinnslu, burðarlínur.
Hitaþolið-stál	HK40 (1,4848) SCH13	Cr 23-27%, Ni 19-22%, C 0,35-0,45%	Stöðug þjónusta allt að 1050°C	Hitameðhöndlunarofnainnréttingar, jarðolíubrennarastútar, brennsluristar.

Helstu eiginleikar vöru

Nálægt-net form rúmfræði:

Efnisnýting nær allt að 85-90%, sem dregur úr hráefnisnotkun og lágmarkar aukavinnutíma.

Flókin innri holrúm:

Fjárfestingarsteypa framleiðir flóknar innri flæðisrásir, undirskurð, bogadregna hnífa og þunna veggi niður í 1,5 mm án þess að þurfa EDM eða fjölása vinnslu úr föstu efni.

Samþjöppun:

Hægt er að endurhanna fjöl-suðu samsetningar sem eina steypu, sem útilokar styrk álags á-suðu, skoðunarkostnaði og samsetningarvinnu.

Einsleit málmvinnslubygging:

Stýrður kælihraði og sannreynd efnafræði málmblöndur gefa af sér fínkorna uppbyggingu með mikla mótstöðu gegn þreytu í byggingu og hitaáfalli.

Hágæða-yfirborðsfrágangur:

Þar sem -grófleiki steypuyfirborðs Ra 1,6-3,2 um dregur úr þörfinni fyrir yfirborðsslípun eða pússun á óþéttandi virknisvæðum.

Dæmigert forrit

Íhlutir eru hannaðir til að standast krefjandi rekstrarumhverfi í helstu atvinnugreinum:

Iðnaðargeiri	Dæmigert steypuhlutir	Helstu rekstrarkröfur
Dælur og iðnaðarventlar	Lokuð og opin hjól, dæluhús, fiðrildalokaskífur, hnattlokahús, fyllibox.	Vatnsstöðuþrýstingur allt að 100 bör, rofþol gegn hola, núll ör-gljúp.
Efna- og vinnsluverkfræði	Blöndunarblöð, hitaskiptahausar, síuhús, kjarnastútar, pípagreinir.	Tæringarþol gegn sýru og basa, hitastöðugleiki við hjólreiðar allt að 800°C.
Bílar og atvinnubílar	Forþjöppuhús, útblástursgreinar, fjöðrunarhnúar, hurðarlamir, vélarfestingar.	Mikil þreytuþol undir stöðugum hringlaga titringi og mikilli hitauppstreymi.
Námu- og jarðvinnutæki	Gröfufötu tennur, slitplötur, vökvagreiniblokkir, brautartenglar, færibandsfestingar.	Höggþol, slitþol, yfirborðshörku allt að HRC 55-62 eftir hitameðferð.
Vélbúnaður í sjó	Þilfarssmellur, stýri, píputengi, skrúfunaf, bogavalsar, lamir.	Viðnám gegn tæringu á holum í saltvatnsumhverfi (ASTM B117 saltúði > 1000 klst.).

Vinnsla og aukaaðgerðir

Innan-nákvæmni CNC vinnslugetu tryggir að mikilvægir hagnýtir eiginleikar uppfylli nákvæmar samsetningarvikmörk:

Nákvæm CNC vinnsla
• Vinnslubúnaður: 3-ása, 4-ása og 5-ása lóðrétt/lárétt vinnslustöðvar, CNC-beygjustöðvar, sjálfvirkar rennibekkir, nákvæmni borunarmyllur, vír EDM.
• Færanleg vikmörk: Mál frávik niður í +/-0,005 mm; gat miðju-til miðju fjarlægðar til +/-0,01 mm; yfirborðssléttleiki og sammiðja í 0,01 mm.
• Þráðastaðlar: Metra (ISO), NPT, BSPT, UNC, UNF þræðir í flokki 6H / 2B staðla.

Hitameðferðarvalkostir
• Lausnglæðing: Fyrir íhluti úr ryðfríu stáli (1050 gráður C - 1150 gráður C fylgt eftir með hraðri vatnsslökkvun) til að endurheimta hámarks tæringarþol og útiloka karbíðútfellingu.
• Slökkun og temprun (Q+T): Fyrir kolefnis- og álstál til að sérsníða togstyrk, flæðistyrk og höggþol.
• Hylkisherðing og uppkolun: Fyrir gírtennur og slithluta sem þurfa yfirborðshörku allt að 58-62 HRC á meðan viðhaldið er sveigjanlegum kjarna.
• Álagslosun: Lágt-hitastig til að koma í veg fyrir innra álag eftir-steypu eða eftir-þunga vinnslu.

Yfirborðsmeðferð og frágangur
• Rafflæsing og dreifing: Framkvæmt í samræmi við ASTM A967 fyrir hluta úr ryðfríu stáli til að auka þykkt óvirkrar krómoxíðfilmu.
• Hlífðarhúð: Sinkhúðun (þrígild Cr3+ blá/gulur óvirkjuð), dufthúð, E-húðun (rafmagnsútfelling), fosfatering, heit-dýfingarhúð.
• Vélrænn frágangur: Sprenging (ryðfrítt stálhögg eða áloxíð), sandblástur, spegilslípun, vibró-frágangur.

Gæðaeftirlit og skoðun

Gæðaeftirlit spannar allt framleiðsluferlið, frá móttöku hráefnishleifs til lokaumbúða. Sérhver framleiðslulota er tengd innri hitakóða fyrir fullan rekjanleika.

Skoðunaraðferðir og búnaður

Skoðunarflokkur	Prófunarbúnaður / Aðferð	Skoðunarumfang	Staðlar / viðmið
Efnagreining	Optical Emission Spectrometer (OES)	100% hitasannprófun áður en slegið er á og hellt	ASTM / DIN / EN efnismörk
Staðfesting á stærð	Hnitmælavél (CMM), Optical Profile Projector, Plug/Thread Gauges	Fyrstu greinarskoðun (FAI) og slembiúrtak gegn 2D/3D CAD	Mikilvægar stærðir niður í +/-0,005 mm
Vélræn prófun	Alhliða togvél, Charpy V-Notch höggprófari, hörkuprófari	Togstyrkur (Rm), álagsstyrkur (Rp0,2), lenging (A%), höggorka (J), hörku (HBW/HRC)	ASTM A370 / EN ISO 6892-1
Ó-eyðandi prófun (NDT)	Röntgenpróf (RT), Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle (MT), Liquid Penetrant (PT)	Innri porosity, rýrnun, sprungur, kalt lokun og ósamfelld yfirborð	ASTM E446 Stig 2/3, ASTM E192, ISO 3452
Þrýsti- og lekaprófun	Vatnsstöðuþrýstingsprófunarbekkur, loft-Pneumatic prófari neðansjávar	100% prófun á þrýstings-haldandi dælu og ventlasteypu	Prófanir á allt að 150 bör (vatnsstýring) / 6 bör (pneumatic)

OEM og sérsniðin framleiðsla

Fullur tæknilegur stuðningur er veittur fyrir kynningu á nýjum vörum (NPI) og verkfræðilegum breytingum (td umbreytingu á soðnum samsetningum eða þungum vélbúnaði í næstum-net steypu)

01/

Endurskoðun hönnunar fyrir framleiðslugetu (DFM):Hugbúnaður fyrir storknun (ProCAST / MAGMASOFT) greinir vökvahraða, kælihalla og varma rýrnun fyrir framleiðslu verkfæra. DFM endurgjöf undirstrikar nauðsynleg djúpdrög, breytingar á flakaradíusum og umbreytingar á veggþykkt til að útrýma steypugöllum áður en verkfæri eru notuð.

02/

Hröð frumgerð:3D-prentuð vax- eða plastefnismynstur framleiða hagnýtar málmfrumgerðir innan 10-15 virkra daga, sem gerir vélrænni prófun kleift áður en þú skuldbindur þig til framleiðsluverkfæra.

03/

Verkfærasmíði og eignarhald:Hágæða ál- og hert stálmót eru framleidd í-húsum. Viðskiptavinir halda 100% eignarhaldi á verkfærum, með ókeypis viðhaldi á verkfærum fyrir líftíma vörunnar.

04/

Sveigjanleg framleiðslustærð:Facilities support low-volume specialized runs (50-100 pieces) up to high-volume series production (>50.000 stykki / mánuði).

Hvað kaupendur ættu að veita fyrir beiðni um beiðni

Til að fá nákvæma viðskiptatilboð og tæknilega DFM endurskoðun innan 24-48 klukkustunda skaltu leggja fram eftirfarandi skjöl:

Verkfræði- og viðskiptagátlisti
• 2D og 3D CAD teikningar:
3D skrár: STEP (.stp), IGES (.igs) eða Parasolid (.x_t) fyrir nákvæma rúmmáls- og þyngdarmat.
2D skrár: PDF, DWG eða DXF sem tilgreina línuleg/hyrnd vikmörk, rúmfræðileg vídd og vikmörk (GD&T), kröfur um yfirborðsáferð (Ra) og viðmiðunareiginleika.
• Efnislýsingar:
Sérstök staðaleinkunn (td ASTM A351 Grade CF8M, DIN 1.4408, EN 10213, eða AISI 4140). Sérsniðin efnasnið verður að koma skýrt fram.
• Kröfur um magn:
Magn sýnis/frumgerðar, upphafleg framleiðslulotustærð og áætluð árleg notkun (EAU).
• Önnur vinnslukröfur:
Upplýsingar um auka CNC vinnsluþol, hitameðhöndlunarskilyrði (td glógað, lausnarmeðhöndlað, Q+T til 30-35 HRC) og yfirborðsfrágang forskriftir (td raffósuð, óvirk, dufthúðuð).
• Skoðunar- og gæðaviðmið:
Nauðsynleg ó-eyðandi prófun (NDT) stig (td 100% röntgenpróf samkvæmt ASTM E446, Dye Penetrant Testing), vatnsstöðuprófunarþrýstingur eða CMM víddarskýrslur.
Kröfur um efnisvottorð (Staðall: EN 10204 3.1).
• Pökkunar- og afhendingarskilmálar:
Pökkunarkröfur (td VCI ryðpokar,-ryðpokar, sérsniðnar plastbakkar, útflutningstrégrindur) og afhendingarskilmálar (FOB, CIF, DDP, DAP).

Algengar spurningar

Sp.: Hver er dæmigerður afgreiðslutími fyrir verkfærasmíði og skil á sýni?

Svar: Staðlað vax-álverkfæri fyrir innspýtingu þurfa 15 til 20 almanaksdaga, allt eftir því hversu flókið mygla er og fjölda hola. Fyrstu greinarskoðun (FAI) sýnishorn, ásamt fullkomnum CMM víddarskýrslum og EN 10204 3.1 efnisvottorðum, eru send innan 7 til 10 daga eftir hæfi verkfæra. Hægt er að útvega hröð 3D-prentuð mynstursýni á 10 almanaksdögum.

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir grop og rýrnunargalla undir yfirborði í þykkum-hlutum?

A: Töluleg storknun eftirlíking í gegnum MAGMASOFT er framkvæmd við hönnun á mótum til að jafnvægi málmflæðis og hitastigshalla. Stígvélar, kælivélar og hlaupakerfi eru staðsettar í samræmi við hermigögn. Meðan á framleiðslu stendur, fanga keramikfroðusíur inni í hellubollum innihald sem ekki er -málmi, á meðan lofttæmi-aðstoð er notuð fyrir þykka- hluta til að tryggja þétta innri uppbyggingu.

Sp.: Getur þú framleitt steypur í samræmi við jafngilda evrópska (DIN/EN), ameríska (ASTM) eða japanska (JIS) efnisstaðla?

A: Já. Bræðslusamsetningum er stjórnað með rauntíma -optical Emission Spectrometry til að passa við sérstaka staðla, þar á meðal ASTM (Bandaríkin), DIN/EN (Evrópa), JIS (Japan) og BS (Bretland). Kross-tilvísunarkortlagning fyrir efnasamsetningu og vélræna eiginleika er staðfest fyrir útgáfu framleiðslupöntunar.

Sp.: Hvaða sendingar- og afhendingarskilmála styður þú fyrir alþjóðleg kaup?

A: Útflutningssendingar styðja Incoterms, þar á meðal FOB, CFR, CIF, DDP og DAP með sjófrakt, flugfrakt eða hraðboði. Sérsniðnar umbúðir innihalda VCI ryð-hemjandi umbúðir, lofttæmisþéttingu, sérsniðna froðubakka og IPPC ISPM-15 hitameðhöndlaðar trégrindur.

Sp.: Hver er stefna þín varðandi eignarhald á verkfærum og langtímaviðhaldi?

A: Verkfæri eru 100% viðskiptavinar-eigandi við fulla verkfæragreiðslu. Verkfæri eru geymd í loftslags-stýrðu deyjavöruhúsi og viðhaldið án aukakostnaðar á meðan vörulínan er í notkun.

Að steypa hluta úr teikningum