info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Hefur þú einhverjar spurningar?

+8615166705032

Nákvæmnissteypuhlutir úr ryðfríu stáli

Nákvæmnissteypuhlutir úr ryðfríu stáli

Ryðfrítt stálsteypa er sérstök stálsteyputegund sem notuð er fyrst og fremst vegna tæringarþols þeirra. Öll steypa úr ryðfríu stáli inniheldur að lágmarki 10,5% króm. Króm er alltaf ráðandi þáttur, þó að öðrum þáttum, sérstaklega nikkeli og mólýbdeni, sé bætt við til að bæta tæringarþol ryðfríu stáli steypuhluta.
Hringdu í okkur

Vörukynning

Hvað eru nákvæmnissteypuhlutir úr ryðfríu stáli?

 

Ryðfrítt stálsteypa er sérstök stálsteyputegund sem notuð er fyrst og fremst vegna tæringarþols þeirra. Öll steypa úr ryðfríu stáli inniheldur að lágmarki 10,5% króm. Króm er alltaf ráðandi þáttur, þó að öðrum þáttum, sérstaklega nikkeli og mólýbdeni, sé bætt við til að bæta tæringarþol ryðfríu stáli steypuhluta. Árangur efnisins byggist á því að það hefur einn einstakan kost. Krómið í ryðfríu stálinu hefur mikla sækni í súrefni og mun mynda filmu af krómoxíði á yfirborði íhlutarins. Ryðfrítt stálsteypa er hagkvæmasta lausnin fyrir málmhluta sem notaðir eru í matvælavélar, skjái, olíuvinnsluiðnaði, og önnur forrit. Þó að framleiðsla steypuhluta úr ryðfríu stáli verði oft dýrari en önnur stálsteypa vegna hærri kostnaðar við ryðfríu stáli og sérfræðiþekkingar sem krafist er við steypuferli ryðfríu stáli. En steypu úr ryðfríu stáli geta gefið kosti lengri endingartíma og minni viðhaldskostnaðar fyrir búnað.

Kostir nákvæmnissteypuhluta úr ryðfríu stáli

 

 

Hreinlæti
Það er hráefni sem auðvelt er að þrífa eftir notkun. Lítil hætta er á að bakteríur, óhreinindi eða óhreinindi myndist þar sem engar sprungur eða göt eru í ryðfríu stáli hulstrinu. Þetta gerir það auðveldara að þrífa matarverkfæri án þess að hafa litlar eyður til að fela bakteríur.

 

Tæringarþol
Það er traust og áreiðanlegt efni sem hægt er að nota reglulega ár eftir ár. Þrátt fyrir að vera stöðugt heitt og kalt við notkun, viðheldur ryðfríu stáli steypu sléttu innra og ytra yfirborði.

 

Ending
Ryðfrítt stálsteypa hefur möguleika á að endast í langan tíma vegna tæringarþols. Þrátt fyrir að upphafskostnaður við að kaupa ryðfríu stáli steypuefni sé hár getur afkastageta þess varað í allt að 20+ ár og þarfnast ekki viðhalds sem þýðir að það er hagkvæmasti kosturinn til lengri tíma litið. Þessir síðustu voru miklu lengri en leirvörur eða keramikvalkostir.

 

Bragð
Framúrskarandi gæði ryðfríu stáli steypu er að það er óhvarfslaust efni þegar það kemst í snertingu við vatn eða mat. Þetta þýðir að matarverkfæri munu hvorki lykta né smakka á meðan á vinnuferlinu stendur. Annar kostur við þetta atriði er að það er auðvelt að þrífa það eftir notkun.

 

Útlit
Steypuefni úr ryðfríu stáli er stórkostlegur áferð sem bætir áreynslulaust við hið hefðbundna í nútímalegu umhverfi. Þó að þetta efni sé kannski ekki fáanlegt í ýmsum litaafbrigðum, þá eru fullt af afbrigðum í frágangi með vali um matt, áferð eða slétt, gljáandi útlit.

 

Endurvinnsla
Steypt ryðfrítt stál er mjög umhverfisvænt efni og 100 prósent endurvinnanlegt. Ryðfrítt stál inniheldur þætti eins og mólýbden, nikkel og króm, sem eru verðmæt og auðveldlega aðskilin í endurvinnsluferlinu. Þegar álhlutirnir hafa verið endurheimtir er auðvelt að endurnýta þá í öðrum verkefnum. Að hreinsa þetta efni á skilvirkan hátt þýðir líka að árásargjarn hreinsiefni eru ólíklegri til að fara í skólpsstrauminn.

 

Varanlegur auðvelt að þrífa
Ryðfrítt stál er auðvelt að þrífa og stækkar ekki bakteríur hratt. Þar sem það er lítið viðhald geta matvælastarfsmenn hreinsað það vandlega og á skilvirkan hátt. Þetta gerir það að verkum að efnið endist lengur en aðrir málmar.

 

Efnaþolið
Þrátt fyrir að ryðfríu stáli muni hegða sér öðruvísi, eru flestir almennt efnaþolnir. Þetta þýðir að jafnvel þyngstu bleik og önnur hreinsiefni er hægt að nota á yfirborðið án þess að brotna niður.

 

Samhæft við hita
Þetta er hagstæður eign þegar unnið er með þungar vélar. Ryðfrítt stál þolir háan hita og þrýsting án þess að breyta því eða breyta því á annan hátt. Við þetta ástand mun það einnig halda lögun sinni.

 

Gegnheil þunnveggja steypa
Fjárfestingarsteypuferlið er áreiðanlegri suðu með mun þynnri veggjum en sandsuðu. Kostirnir eru talsvert lægri brotahlutfall og suðu, sem stafar af minni þyngd vegna þynnri veggja.

 

Stainless Steel Investment Casting

Fjárfestingarsteypa úr ryðfríu stáli

316L ryðfríu stáli er minnkað kolefnisinnihald byggt á 316 ryðfríu stáli. Það er ofurlítið kolefnisstál. Það hefur góða tæringarþol gegn ýmsum lífrænum sýrum, ólífrænum sýrum, basa og salti og hefur góða tæringarþol gegn tæringu milli kristalla. Suðuárangurinn er góður, hentugur fyrir margra laga suðu, engin hitameðferð eftir suðu og engin tilhneiging. af tæringu á hnífahöfn eftir suðu.

Casting Stainless Steel

Steypa ryðfríu stáli

SS304 er algengt ryðfrítt stál efni, einnig kallað 18-8 ryðfrítt stál með mikla hörku og háhitaþolið 800 gráður í iðnaði, mikið notað í iðnaðar- og húsgagnaskreytingariðnaði og matvæla- og lækningaiðnaði.

Stainless Steel Lost Wax Casting

Lost vaxsteypa úr ryðfríu stáli

Ryðfrítt stál 316 hefur tæringarþol betri en 304 ryðfrítt stál og hefur góða tæringarþol í kvoða- og pappírsframleiðslu.Og 316 ryðfrítt stál er einnig ónæmt fyrir veðrun sjávar og ætandi iðnaðar andrúmslofts. Í hléum í notkun undir 1600 gráðum og í stöðugri notkun Notaðu undir 1700 gráður, 316 ryðfrítt stálið hefur góða oxunarþol.

Alloy Steel Investment Casting

Álfelgur stál fjárfesting steypa

Fjárfestingarsteypa er algengt steypukerfi. Tegundir málmblöndur sem hægt er að framleiða með fjárfestingarsteypu eru kolefnisstál, álstál, hitaþolið álfelgur, ryðfrítt stál, nákvæmni álfelgur, varanleg segulblendi, burðarblendi, koparblendi, álblendi, títan ál og sveigjanlegt járn. Fjárfestingarsteypuferlið er flókið og erfitt að stjórna og efnið sem notað er og neytt er dýrt, svo það er hentugur til framleiðslu á litlum hlutum með flókna lögun, mikla nákvæmni kröfur eða erfitt að framkvæma aðra vinnslu.

Lost Wax Precision Casting Parts

Lost vax nákvæmnissteypuhlutir

Þessir Lost Wax Precision Casting Parts eru úr 420 ryðfríu stáli. 420 ryðfríu stáli er martensitic ryðfrítt stál, sem hefur ákveðna slitþol og tæringarþol, og hefur mikla hörku.

Alloy Steel Precision Casting Parts

Nákvæmnissteypuhlutir úr ryðfríu stáli

Hráefnið í ryðfríu stáli Precision Casting Parts er álfelgur 431. 431 er martensitic ryðfrítt stál framleitt samkvæmt amerískum ASTM stöðlum, með góðan styrk og seigju. Það hefur góða tæringarþol gegn vatnslausnum af oxandi sýru, flestum lífrænum sýrum og lífrænum söltum.

Stainless Steel Investment Casting Parts

Ryðfrítt stál fjárfestingar steypuhlutar

Hráefnið í þessum ryðfríu stáli fjárfestingarsteypuhlutum er 17-4PH ryðfrítt stál. 17-4PH er úrkomuherðandi martensitic ryðfríu stáli sem samanstendur af kopar, niobium og columbium.

Stainless Steel Lost Wax Casting Parts

Ryðfrítt stál glatað vaxsteypuhlutir

Þessir týndu vaxsteypuhlutar úr ryðfríu stáli eru úr álfelgur 2205. Þetta efni er tvíhliða ryðfríu stáli sem samanstendur af 22% krómi, 3% mólýbdeni, 5-6% nikkel og köfnunarefnisblendi. Það hefur mikinn styrk, góða höggþol og góða tæringarþol í heild og á staðnum.

Alloy Steel Lost Wax Casting

Tapað vaxsteypa úr stálblendi

The Alloy Steel Lost Wax Casting er framleidd með vaxtapsteypuaðferð. Vörurnar sem steyptar eru með vaxtapsaðferð hafa engin ummerki um skel eða þéttingu. Það er betra að kasta út holóttum hlutum með því. Hefðbundin fjárfestingarsteypuhæfileiki Kína hefur mikil áhrif á alþjóðlega málmvinnsluþróun.

 

Tegundir af nákvæmni steypuhlutum úr ryðfríu stáli

 

 

Austenitic ryðfríu stáli steypu
Austenitic ryðfríu stáli steypuefni eru ekki segulmagnaðir. Þegar nikkel er bætt við ryðfríu stáli í nægilegu magni breytist kristalbyggingin í 'austenít'. Grunnsamsetning austenitísks ryðfríu stáli steypugráðu er 18% króm og 8% nikkel. Þetta eykur tæringarþol þeirra og breytir uppbyggingunni frá ferrít í austenítískt. Austenitic ryðfríu stáli steypuflokkar eru algengasta ryðfríu stáli steypuefnið sem er meira en 70% af framleiðslunni (gerð 304 er lang oftast tilgreinda ryðfríu stáli steypuflokkurinn). Þau eru ekki hertanleg með hitameðferð.

 

Ferrític ryðfríu stáli steypu
Ferritic ryðfríu stáli steypu er venjulegt króm ryðfríu stáli steypuferli með króminnihald breytilegt á milli 10,5 og 18% og lágt kolefnisinnihald. Þau eru segulmagnuð og ekki hertanleg með hitameðferð. Ferrític ryðfríu stáli steypueinkunnir hafa góða sveigjanleika og mótunarhæfni en tiltölulega lélegan háhitastyrk samanborið við austenitískar einkunnir.

 

Martensitic ryðfríu stáli steypu
Martensitic ryðfríu stáli steypa var fyrsta ryðfríu stáli steypugerðin sem var þróuð í atvinnuskyni og hefur tiltölulega hátt kolefnisinnihald (0.1 – 1.2%) samanborið við aðrar ryðfríu stálsteypugerðir. Martensitic ryðfríu stáli steypu inniheldur króm á milli 12 og 18%. Þau eru segulmagnuð og hertanleg með því að slökkva og herða eins og venjulegt kolefnisstál og finna aðalnotkun sína í hnífapörum, geimferðum og almennri verkfræði.

 

Tvíhliða steypu úr ryðfríu stáli
Þetta eru ryðfrítt stál sem inniheldur tiltölulega mikið krómmagn (á milli 18 og 28%) og hóflegt magn af nikkel (á milli 4,5 og 8%). Hátt tæringarþol og framúrskarandi vélrænni eiginleikar samsetning tvíhliða ryðfríu stáli má skýra með efnasamsetningu þeirra og jafnvægi ('duplex') örbyggingu um það bil jafngildra rúmmálshluta ferríts og austeníts.

 

Notkun á nákvæmni steypuhlutum úr ryðfríu stáli

Geimferðaiðnaður
Nákvæmar steypuhlutar úr ryðfríu stáli eru mikið notaðir í geimgeiranum til að framleiða hverflablöð, vélaríhluti, burðarhluta og flókna flugrýmisíhluti sem krefjast mikils styrks, nákvæmrar rúmfræði og hitaþols.

 

Bílaiðnaður
Ýmis bifreiðaforrit notast við nákvæmni steypuhluta úr ryðfríu stáli til að framleiða íhluti eins og forþjöppuhjól, hluta útblásturskerfis, vélarfestingar og fjöðrunaríhluti, og njóta góðs af getu aðferðarinnar til að búa til endingargóða, hágæða hluta.

Læknisfræði og heilsugæsla

Læknasviðið byggir á nákvæmni steypuhlutum úr ryðfríu stáli til að framleiða skurðaðgerðartæki, ígræðslu og lækningatæki vegna getu aðferðarinnar til að framleiða flókna, lífsamhæfða og tæringarþolna íhluti sem eru mikilvægir fyrir læknisfræðilega notkun.

Olíu- og gasiðnaður

Olíu- og gasgeirinn notar þessa aðferð til að búa til hluta eins og loka, tengi, dælur og festingar sem krefjast mótstöðu gegn erfiðu umhverfi, tæringu og háþrýstingsskilyrðum.

Sjávariðnaður

Nákvæmar steypuhlutar úr ryðfríu stáli eru mikilvægir í framleiðslu á íhlutum í sjó eins og skrúfur, stokka, lokar og festingar vegna tæringarþolinna eiginleika ryðfríu stáli, sem eru nauðsynlegir fyrir notkun á sjó.

 

Efni úr ryðfríu stáli nákvæmni steypuhlutum
Stainless Steel Precision Casting Parts
Stainless Steel Investment Casting Parts
Stainless Steel Precision Casting Parts
Stainless Steel Investment Casting Parts

Austenitísk ryðfríu stáli
Þessi stál, einkum 304 og 316, eru mikið notuð í ryðfríu stáli nákvæmnissteypuhlutum. 304 ryðfríu stáli er þekkt fyrir einstaka tæringarþol í ýmsum umhverfi, sem gerir það tilvalið fyrir margs konar notkun. Að auki gerir framúrskarandi formhæfni þess kleift að móta það auðveldlega í flókna hönnun. Á sama tíma inniheldur 316 ryðfríu stáli mólýbden, sem eykur viðnám þess gegn ætandi efnum og sýrum, sem gerir það ákjósanlegt val í atvinnugreinum sem takast á við erfiðara umhverfi eins og efnavinnslu eða sjávarnotkun.

Martensitic ryðfríu stáli
Einkunnir eins og 410 og 420 eru ákjósanlegar fyrir einstaka hörku og mikla togstyrk. Þrátt fyrir að þessi stál hafi ótrúlega vélræna eiginleika, eru þau tiltölulega minna ónæm fyrir tæringu í samanburði við austenitískar einkunnir. Þessi flokkur nýtur sín í forritum sem krefjast mikils styrks og slitþols, svo sem framleiðslu á íhlutum eins og lokum, gírum og skurðaðgerðum.

Ferrític ryðfríu stáli
Að meðtöldum gráðu 430 eru þessi stál vel þegin fyrir góða mótunarhæfni og viðnám gegn tæringarsprungum. Ferritic ryðfríu stáli er notað í bílasnyrtingu og byggingarlist þar sem þol þeirra gegn tæringu og getu til að standast ákveðna erfiðu umhverfi eru gagnleg.

Tvíhliða ryðfríu stáli
Tvíhliða ryðfríu stáli inniheldur blandaða örbyggingu austeníts og ferríts í nokkurn veginn jöfnum hlutföllum. Sérstakar einkunnir innan tvíhliða ryðfríu stáli fjölskyldunnar, eins og 2205 (uns s31803) og 2507 (uns s32750), eru mikið notaðar í ryðfríu stáli nákvæmni steypuhlutum vegna jafnvægi eiginleika þeirra. Þeir eru notaðir í fjölbreyttum atvinnugreinum, allt frá efnavinnslu, olíu og gasi, til sjávar- og burðarvirkja, þar sem þörf er á samsetningu tæringarþols, styrks og endingar.

 

Stainless Steel Precision Casting Parts

 

Hvernig nákvæmnissteypu úr ryðfríu stáli eru óvirk

Hreint
Til að ná tilætluðum áhrifum verður að þrífa hlutana sem á að meðhöndla vandlega með efnum. Þetta er gert til að fjarlægja aðskotahluti, aðskotaefni og aðrar leifar af yfirborði hlutans. Eftir að hluturinn hefur verið hreinsaður verður hann skoðaður með tilliti til aðskotaefna til að tryggja að allir aðskotahlutir á yfirborði hlutans séu fjarlægðir.

 

Fargaðu
Hreinsuðum hlutum er síðan sökkt í sýrulausn í stjórnaðan tíma. Súr böð sem innihalda saltpéturs- eða sítrónusýru eru notuð í passivering tilgangi. Val á sýru fer algjörlega eftir því í hvaða ryðfríu stáli aðgerðin á að fara fram.

 

Aðferð við nákvæmnissteypuhluta úr ryðfríu stáli

Mynstursköpun
Hönnun og gerð mynsturs sem endurtekur þann hluta sem á að steypa. Þetta mynstur er hægt að búa til úr vaxi, plasti eða öðrum efnum.

Samkoma
Að festa mynstrin við miðlægt vaxhlaupakerfi og mynda þyrping sem kallast „tréð“. hliðum og loftopum er bætt við til að auðvelda flæði bráðins málms og losa loft við steypu.

Fjárfesting
Að hjúpa vaxmynsturtréð í keramikskel með því að dýfa því ítrekað í slurry af keramikefni og húða það með eldföstu efni. Þetta myndar harða skel utan um mynstrið.

Vaxhreinsun
Hita keramikhúðaða samsetninguna til að bræða og fjarlægja vaxið og skilja eftir hola hola í keramikskelinni.

Forhitun
Forhitun keramikskeljarnar að tilteknu hitastigi til að undirbúa hana fyrir hella á bráðnu ryðfríu stáli.

Hella
Bræða ryðfríu stáli í fljótandi ástand og hella því í forhitaða keramikskelina. Málmurinn fyllir holrúmið sem áður var upptekið af vaxmynstrinu.

Storknun
Leyfðu hella málmnum að kólna og storkna í keramikmótinu og taka á sig lögun viðkomandi hluta.

Fjarlæging skeljar
Brjóta eða fjarlægja keramik skelina til að sýna storknað ryðfríu stáli steypu.

Frágangur
Að fjarlægja umfram efni, svo sem hlið eða loftop, og framkvæma nauðsynlegar frágangsaðgerðir eins og slípun, vinnslu, fægja eða hitameðferð til að ná endanlegum forskriftum sem óskað er eftir.

 

Tækni og aðferðafræði sem notuð er í ferlinu
 

Cad/cam (tölvustudd hönnun/tölvustudd framleiðsla)
Að nota háþróaðan hugbúnað til að hanna flókin mynstur og búa til nákvæm mót fyrir fjárfestingarsteypuferlið.

 

3d prentun
Nota aukna framleiðslutækni til að búa til flókin vaxmynstur beint úr stafrænni hönnun, auka sveigjanleika og stytta afgreiðslutíma.

 

Keramik skel myndun
Notaðu ýmsar aðferðir eins og dýfingu, slurry húðun og stuccoing til að búa til keramikskelina í kringum vaxmynstrið, sem tryggir samræmda húðun og styrk.

 

Innleiðsluofnar
Notkun örvunarofna til að bræða og viðhalda ryðfríu stálinu við nauðsynlegan hita til að hella, tryggja nákvæmar og stjórnaðar steypuskilyrði.

 

Gæðaeftirlit og prófun
Innleiða strangar gæðaeftirlit og prófunaraðferðir til að sannreyna víddarnákvæmni, burðarvirki og efniseiginleika lokasteypu úr ryðfríu stáli.

 

 

 

Tæknin og aðferðirnar sem notaðar eru við nákvæmnissteypu úr ryðfríu stáli

Cad/cam (tölvustudd hönnun/tölvustudd framleiðsla)
Að nota háþróaðan hugbúnað til að hanna flókin mynstur og búa til nákvæm mót fyrir fjárfestingarsteypuferlið.

3d prentun
Nota aukna framleiðslutækni til að búa til flókin vaxmynstur beint úr stafrænni hönnun, auka sveigjanleika og stytta afgreiðslutíma.

Keramik skel myndun
Notaðu ýmsar aðferðir eins og dýfingu, slurry húðun og stuccoing til að búa til keramikskelina í kringum vaxmynstrið, sem tryggir samræmda húðun og styrk.

Innleiðsluofnar
Notkun örvunarofna til að bræða og viðhalda ryðfríu stálinu við nauðsynlegan hita til að hella, tryggja nákvæmar og stjórnaðar steypuskilyrði.

Gæðaeftirlit og prófun
Innleiða strangar gæðaeftirlit og prófunaraðferðir til að sannreyna víddarnákvæmni, burðarvirki og efniseiginleika lokasteypu úr ryðfríu stáli.

Stainless Steel Investment Casting Parts

 

Hvernig ryðfríu stáli nákvæmni steypuhlutar virka

 

 

Stálfjárfestingarsteypa er ferli sem framleiðir flókna og nákvæma málmhluta með því að hella bráðnu ryðfríu stáli í keramikmót úr vaxmótum. Vaxlíkan er eftirlíking af málmhluta sem myndast með því að sprauta vaxi í málmmót. Keramikmót er skel sem er búin til með því að dýfa vaxmótum í keramiklausn, síðan þurrka og brenna. Bráðnu ryðfríu stálinu er síðan hellt í keramikmót og storknað í málmhluta. Keramikmótið er síðan brotið og fjarlægt og skilur eftir sig málmhlutana. Nákvæmar steypuhlutar úr ryðfríu stáli geta framleitt hágæða, hágæða málmhluta sem hafa framúrskarandi tæringarþol, slitþol, styrk og endingu. Nákvæmar steypuhlutar úr ryðfríu stáli geta einnig framleitt hluta með flóknum formum, þunnum veggjum, sléttum yfirborði og þéttum vikmörkum.

 

 
Fyrirtækjasnið
 

 

Wabon Precision Metal Co. Ltd, stofnað árið 2014, er faglegur framleiðandi og útflytjandi fjárfestingarsteypu, sem fjallaði um moldframleiðslu, CNC vinnslu og yfirborðsmeðferð. 30,000 fermetrar og starfa um 180 starfsmenn. Höfuðstöðvarnar eru staðsettar í frægri kínverskri menningarborg, heimabæ Konfúsíusar, Jining borg, Shandong héraði, Qingdao höfn í austri og Jinan Yaowall alþjóðaflugvöllur í norðri. Umferðaraðstæður eru mjög þægilegar.

 

ba202111231047164496365.jpg (1920×600)

product-1-1

 

 
Algengar spurningar
 
 

Sp.: Hvað er steypu úr ryðfríu stáli?

A: Steypt ryðfríu stáli er búið til með því að hella fljótandi málmi í mótunarílát með tiltekinni lögun. Unnið ryðfrítt stál byrjar í stálverksmiðju, þar sem samfelldar hjólarar gera ryðfríu í ​​hleifar, blóma, billets eða plötur.

Sp.: Hvað er besta ryðfríu stálið til steypu?

A: Þó að hægt sé að nota margar mismunandi gerðir af málmblöndur í fjárfestingarsteypuferlinu, þá er 304 (CF-8) algengasta einkunnin. 304 ryðfrítt stál, stundum kallað 18/8 stál, er lágkolefnis (0,08% eða minna) álblendi sem inniheldur venjulega 18% króm og að minnsta kosti 8% nikkel.

Sp.: Er ryðfríu stáli gott til steypu?

A: Ryðfrítt stál er algengt efni fyrir iðnaðar- og viðskiptasteypu vegna þess að það býður upp á framúrskarandi vélræna eiginleika og tæringarþol, sem gerir það langvarandi í erfiðu umhverfi.

Sp.: Hvað þýðir steypa í stáli?

A: Steypt stál er járnblendi með hámarks kolefnisinnihald um það bil 0,75%. Stálsteypuefni eru solid málmhlutir sem eru framleiddir með því að fylla tómið í mótinu með fljótandi stáli. Þau eru fáanleg í mörgum af sömu kolefnis- og álstálum sem hægt er að framleiða sem unnu málma.

Sp.: Er erfitt að steypa ryðfríu stáli?

A: Ryðfrítt stálsteypa þarf hærra bræðslumark við um 2600˚F, en járnsteypa þarf aðeins um 2300˚F. Það er að segja að það er erfiðara að bræða ryðfríu stáli málmblöndur sem þarf miklu meiri hita til að bráðna.

Sp.: Er ryðfríu stáli steypt eða smíðað?

A: Útlit, styrkur og aðrir eiginleikar smíðaðs stáls eru ólíkir ryðfríu stáli. Öfugt við ryðfríu stáli, sem er venjulega steypt og fáður, er smíðað stál grófara og hefur aðra sameinda- og kornasamsetningu.

Sp.: Ryðgar steypt ryðfríu stáli?

A: Við fáum oft fyrirspurnir um „ryðgun“ á steypu sem keypt er sem ryðfríu stáli – sem búist er við að sé „ryðlaust“. Stundum getur „ryð“ stafað af steinefnum og kemískum efnum í vatni sem steypan hefur verið í snertingu við.

Sp.: Hvaða ryðfríu stáli er endingarbetra 304 eða 316?

A: 316 inniheldur að lágmarki 2,0% mólýbden sem gerir það mun tæringarþolnara en 304, en þar sem það er dýrara frumefni gerir 316 almennt dýrari málmtegund.

Sp.: Hvaða einkunn er 304 ryðfríu stáli steypu?

A: 304 steypustigið úr ryðfríu stáli er mjúkt og mun auðveldara að rétta úr en 316 eða 17-4. Það samanstendur af króm-nikkel innihaldi og getur einnig verið þekkt sem "18-8" ryðfríu stáli þar sem það er um það bil 18% króm og 8% nikkel.

Sp.: Getur þú sandsteypt ryðfríu stáli?

A: Sandsteypuefni er auðvelt að framleiða í næstum hvaða járni eða járni sem er. Við hellum fyrst og fremst járnblendi eins og ryðfríu stáli.

Sp.: Hver er nákvæmasta málmsteypa?

A: Týnda vaxaðferðin er mjög hentug til að framleiða nákvæmnissteypu með flóknum formum og mikilli víddarnákvæmni og gæðum. Að auki býður það upp á mikið frelsi bæði í hönnun og efnisvali á steypu sem þú vilt.

Sp.: Hvað er nákvæmnissteypa?

A: Hvað er nákvæmnissteypa? Nákvæmnissteypa (einnig kallað fjárfestingarsteypa, tapað vaxsteypa og cire perdue) er málmmótunartækni til að mynda nærri netlaga vörur. Grunnsteypureglan er að hella og fylla bráðinn málm í einnota keramikmót.

Sp.: Hvað er nákvæmnissteypa?

A: Fjárfestingarsteypa, einnig þekkt sem nákvæmnissteypa eða tapað vaxsteypa, er framleiðsluferli þar sem vaxmynstur er notað til að móta einnota keramikmót. Vaxmynstur er búið til í nákvæmlega lögun þess sem á að steypa. Þetta mynstur er húðað með eldföstu keramikefni.

Sp.: Hvað á að forðast með ryðfríu stáli?

A: Duft, stálull, bleik og ammoníak hafa of marga slípi eiginleika, sem geta auðveldlega rispað eða aflitað áferð tækisins. Þessum hreinsiverkfærum ætti alltaf að forðast við þrif á ryðfríu stáli.

Sp.: Getur þú brætt og steypt ryðfríu stáli?

A: Ef þú bræðir niður ryðfrítt stál og endursteypir það, verður það endursteypt sem ryðfrítt stál? Ef ferlinu er lokið í stýrðu andrúmslofti og með réttri hitauppstreymi eftir steypu, já, þá verður það steypt ryðfrítt stál.

Sp.: Er hægt að steypa 316 ryðfríu stáli?

A: Tilvalið til notkunar í erfiðu umhverfi, 316 steypa ss er sérstaklega gagnlegt ef útsetning fyrir salti, klóríðum eða klórlausnum er vandamál. Þegar þú ákveður hvort 316 sé rétta tegund ryðfríu stáli fyrir verkefnið þitt, vertu viss um að gera grein fyrir bæði ferlinu og umhverfisþáttum umsóknarinnar.

Sp.: Hverjar eru 4 helstu tegundir steypu?

A: Heitmótunarferli, svo sem deyjasteypu, fjárfestingarsteypa, gifssteypa og sandsteypa, veita hvert um sig sinn einstaka framleiðsluávinning. Samanburður á bæði kostum og göllum algengra tegunda steypuferla getur hjálpað til við að velja þá aðferð sem hentar best fyrir tiltekna framleiðslulotu.

Sp.: Af hverju geturðu ekki steypt stál?

A: Stál er erfiðara að steypa en járn. Það hefur hærra bræðslumark og meiri rýrnunarhraða, sem krefst íhugunar við hönnun móts. Stigur ættu að fá meiri getu til að draga úr þar sem málmurinn kólnar og minnkar.

Sp.: Hver er lágmarksþykktin fyrir steypu úr ryðfríu stáli?

A: Lágmarksþykkt hluta: Æskileg stífni og styrkur fyrir steypu ákvarðar lágmarksþykkt hennar. Fjárfestingarsteypa úr ryðfríu stáli ætti að vera að minnsta kosti 3 mm þykk. Drög: Drög eru mjókkar á lóðréttum hliðum mynstursins. Þeir hjálpa til við að fjarlægja mynstur úr mold án þess að skemma veggi þess.

Sp.: Getur þú soðið steypt ryðfríu stáli?

A: Steypa er yfirburða vegna jafnása kornbyggingar og er miklu tæringarþolnara en unnið efni af svipaðri lögun. Mikilvægur ávinningur af steyptri vöru er að hún er suðuhæf samanborið við aðra framleiðslutækni.

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall